PARTICOLARI IN SILICONE A DISEGNO O CAMPIONE

La realizzazione di particolari in silicone su misura rappresenta uno dei nostri ambiti di specializzazione più consolidati. Grazie alla presenza, all’interno del nostro gruppo, di una società dedicata alla progettazione e costruzione di stampi, siamo in grado di seguire l’intero percorso produttivo: dall’analisi del disegno o del campione alla definizione della mescola, fino alla produzione di serie.
Un approccio integrato che ci consente di offrire tempi rapidi, soluzioni tecniche affidabili e un controllo completo sulla qualità.

Materiali e mescole: una gamma completa per esigenze diverse
Il silicone è un materiale estremamente versatile, disponibile in formulazioni con caratteristiche molto differenti. Per rispondere alle esigenze dei vari settori industriali, utilizziamo:

• mescole platiniche (LSR) per applicazioni che richiedono elevata purezza, stabilità e ripetibilità;
• mescole perossidiche per geometrie particolari o requisiti specifici;
• durezze da 10 a 90 Shore A, per componenti morbidi, semirigidi o strutturali;
• versioni speciali: conduttive, resistenti a sterilizzazione o a condizioni chimiche aggressive.

La scelta della mescola viene effettuata insieme al cliente, valutando requisiti meccanici, chimici e applicativi.

Processi produttivi: precisione, ripetibilità e flessibilità
In funzione della geometria, dei volumi e delle prestazioni richieste, adottiamo diverse tecnologie di stampaggio:

• stampaggio LSR per tolleranze strette e cicli altamente ripetibili;
• compressione e transfer molding per forme complesse o lotti medi;
• insert molding per componenti ibridi metallo silicone o plastica silicone;
• finiture dedicate: post curing, trimming, marcatura laser, trattamenti superficiali.

Ogni processo è ottimizzato per garantire stabilità dimensionale, qualità costante e conformità ai requisiti applicativi.

Tooling interno: dove prende forma la qualità
La qualità di un componente in silicone nasce dallo stampo: seguirne la progettazione e realizzazione ci permette di:

• ridurre tempi e costi di avvio;
• ottimizzare punti di iniezione, sfiati e spessori;
• garantire tolleranze fino a ±0,05 mm su geometrie critiche;
• accelerare la fase di prototipazione e validazione.

Questo approccio ci consente di affrontare anche progetti complessi, mantenendo un controllo diretto su ogni fase.

Qualità, controlli e tracciabilità
Molti dei particolari che produciamo sono destinati a settori regolati, come medicale, biomedicale, diagnostica e farmaceutico. Per questo i nostri processi includono:

• tracciabilità completa della materia prima e dei lotti produttivi;
• controlli dimensionali e funzionali;
• documentazione tecnica e supporto per audit;
• possibilità di produzione in ambienti a contaminazione controllata.

La qualità è parte integrante del nostro metodo di lavoro.

Applicazioni
I nostri particolari in silicone trovano impiego in numerosi ambiti:

• valvole, membrane, guarnizioni e diaframmi;
• componenti per fluidica e diagnostica;
• parti per wearable e sensori;
• elementi antivibranti e guarnizioni tecniche per strumentazione industriale.

Ogni applicazione richiede un approccio specifico, che definiamo insieme al cliente.

Contattateci per una valutazione tecnica: siamo a disposizione per analizzare disegni, campioni o nuove esigenze applicative.
Il nostro team tecnico può supportare nella scelta della mescola, nella definizione del processo più adatto e nella valutazione di tempi e costi.